Добавляем руку Хьюго HGLW

Бывший продавец производственного оборудования теперь управляет магазином, ориентированным на решение текущих и предстоящих задач.

«Мы считаем себя компанией, занимающейся промышленным дизайном и производством. Нам нравится проводить исследования и разработки вместе с нашими клиентами, чтобы улучшить их продукцию и наши процессы, чтобы у нас была более продуктивная и прибыльная производственная база», — объясняет владелец Стиг Расмуссен, который в 2016 году взял под свой контроль компанию Davox, в которой он участвовал. в качестве партнера в течение ряда лет. До этого Расмуссен 14 лет продавал оборудование для обработки листового металла (лазеры, штампы, прессы и листогибочные тормоза), получив квалификацию слесаря ​​и токаря в стране своего рождения, Дании.

«Мы разрабатываем продукты, которые улучшают производственный процесс. У меня многолетний опыт работы в отрасли обработки листового металла, я наблюдал и размышлял над множеством способов улучшения производственных процессов. Несмотря на то, что это наша собственная продукция, она ориентирована не на массовый рынок, а скорее на наших клиентов и компании, которые имеют аналогичное нам оборудование, чтобы они могли улучшить свои процессы обработки металла. И это касается не только листового металла и пластин».

«Мы решили инвестировать в ручную систему лазерной сварки Hugong HGLW, поставляемую TRM Supplies, из-за потенциала, который она предлагает для цехов, в которых мы работаем. Ручная сварка волоконным лазером никогда не заменит традиционную сварку MIG и TIG. процессы. Но это дает такой компании, как наша, возможность предложить дополнительные услуги по отделочному изготовлению. После того как мы разрезали, перфорировали или согнули лист для клиента, мы теперь можем предложить услуги сварки. Он быстрый и простой в использовании, быстрее, чем традиционные процессы сварки, а качество отделки лучше».

«Чтобы сохранить прибыльность нашего производства по индивидуальному заказу и производства, мы не могли полагаться только на производство и обработку листового металла. С самого начала компания также инвестировала в оборудование с ЧПУ, как фрезерное, так и токарное».

Tornos Schaublin10-осевой токарный станок с ЧПУ «Нашей последней инвестицией в обрабатывающий цех является токарный станок с ЧПУ Tornos Schaublin 65 TM6 Y с главным и противошпинделем, приводом инструмента, осью C, осью Y и двумя револьверными головками (верхней и нижней). Диаметр точения составляет максимум 250 мм, длина точения — максимум 500 мм, скорость главного шпинделя — 4 000 об/мин/18,5 кВт. Он также может быть оснащен устройством подачи прутка диаметром 65 мм, чего мы еще не сделали».

«Все это означает, что у нас есть 10-осевой токарный станок с ЧПУ швейцарского прецизионного производства. Это дополнение к портфолио станков нашей компании позволит нам иметь возможность высокоэффективной обработки сложных компонентов».

Ручная волоконная лазерная сварка

«Что еще более важно, теперь на Tornos Schaublin выполняется несколько различных процессов обработки за одну операцию, тогда как раньше их приходилось выполнять на разных станках. Это сокращает время простоя станка и оптимизирует операции обработки. Примером этого является то, что на некоторых компонентах мы экономим 90 минут обработки и времени наладки за восьмичасовую смену. Компоненты составляют механизм защитного замка, используемый в дорожно-транспортной отрасли. Их обрабатывали где-то еще, но вскоре мы выиграли заказ, приобретя наш Tornos Schaublin и показав клиенту, что мы можем сэкономить ему время и деньги».

Еще один компонент соединен с помощью ручного сварочного аппарата Dugong.

Технология волоконной лазерной сварки для ручной сварки В большинстве случаев обработки металлов, связанных с лазерной сваркой, участие человека обычно ограничивается программированием робота с лазерной сварочной головкой, которая перемещается вокруг закрепленной заготовки в безопасном корпусе, предназначенном для предотвращения выхода лазерного луча. Доступно и более портативное оборудование, обычно используемое для ремонта инструментов и форм, но даже в этом случае оператор использует джойстик или какой-либо другой контроллер для управления лазерным лучом над рабочей зоной. Тесная связь, существующая между сварщиком, горелкой и металлом при ручном применении, не была воспроизведена разработчиками технологий лазерной сварки – по крайней мере, до недавнего времени.